Integración funcional para mayor calidad y menores costos.

El variador de frecuencia inteligente elimina el PLC y la HMI

Particularmente en estos tiempos de globalización, todos los fabricantes de máquinas se enfrentan al desafío de aumentar la calidad y la fiabilidad por igual. Automatik Plastics Machinery GmbH en Grossostheim, un fabricante de máquinas de peletización, ha encontrado una solución en forma de variador de frecuencia Yaskawa A1000.

La fiabilidad y la calidad de una máquina se pueden mejorar reduciendo el número de componentes. Un principio de diseño adecuado a este respecto es la integración de funciones. Las partes individuales de una máquina realizan múltiples funciones, que anteriormente requerían la instalación de numerosos componentes diferentes. Un sistema de accionamiento optimizado permitió a Automatik Plastics Machinery realizar mejoras significativas en su gama PRIMO de sistemas de peletización. Estas máquinas cortan un filamento de polímero extruido en gránulos uniformes en el tamaño de grano requerido. Estos luego sirven como materia prima para máquinas de moldeo por inyección de plástico o líneas de extrusión para polímeros, hilos, películas, etc.

PLC y HMI para control, monitoreo y operación

Además de la unidad principal y el controlador de la unidad, los sistemas de peletización requerían previamente un PLC para programar, controlar y monitorear las secuencias de movimiento, así como un terminal para actuar como la interfaz hombre-máquina (HMI). Esto requirió una programación cuidadosa junto con un ensamblaje y cableado elaborados y que requieren mucho tiempo. Los componentes individuales también requerían el espacio de instalación necesario en los sistemas de peletización. La gran cantidad de componentes diferentes solo conllevaba un alto riesgo de error y falla, algo que el fabricante de la máquina estaba dispuesto a evitar.

Variador flexible y adaptable a la aplicación

Trabajando con los expertos en variadores de Yaskawa, se identificó una combinación óptima de unidad, controlador y terminal operativo. Esto ahora toma la forma del variador de frecuencia A1000 altamente flexible. Su firmware le permite ser programado para adaptarse a diferentes aplicaciones, lo que le permite realizar las funciones de un PLC y un terminal. Gracias al diseño modular, el hardware se puede mejorar con tarjetas enchufables. Esto se puede utilizar, por ejemplo, para integrar una mayor cantidad de entradas digitales y analógicas que las que proporciona un PLC. La pantalla del variador sirve como interfaz hombre-máquina. También se puede programar de manera flexible para mostrar diferentes estados e información de diagnóstico, así como funciones de diálogo para operar los sistemas de peletización.

Mayor fiabilidad gracias a menos componentes

Gracias a la integración de funciones en los variadores de frecuencia, Automatik Plastics Machinery ha identificado el medio ideal para optimizar sus sistemas de granulación. El funcionamiento de las máquinas se mantiene sin cambios desde versiones anteriores y las funciones de la máquina se integraron como antes. Sin embargo, el número de componentes involucrados se redujo significativamente. Esto aumenta la fiabilidad de las máquinas a la vez que reduce los tiempos de inactividad del sistema para el operador.

La necesidad de un servicio costoso también se minimiza, particularmente cuando se considera la gran cantidad de máquinas exportadas por la compañía, algunas tan lejos como a Asia e India. Esta solución de variador inteligente establecida en cooperación con Yaskawa demuestra que los fabricantes de máquinas ya son más que capaces de abordar la creciente demanda de una mejor calidad y fiabilidad del sistema.